熔铜炉粉尘治理工程设计方案_千赢国际老虎机
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熔铜炉粉尘治理工程设计方案

熔铜炉粉尘治理工程设计方案

时间:2016-06-23 14:59来源:集团公司 作者:admin 点击:
        广东某化工科技公司位于佛山市三水区,主要产品是拉链铜材。生产过程中,熔铜工艺有一定量黑烟及氧化锌粉尘产生,对生产车间及周围环境有一定污染。为改善车间环境同时回收氧化锌。现厂方委托东莞市集团公司科技有限公司拟定此设计方案,供贵厂领导及有关技术部门审评。
      一、设计依据与设计原则
1、 设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》;
(2)《广东省地方标准大气污染物排放标准》(DB44/27-2001);
(3)《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 确保粉尘达标排放。
⑵、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑶、 操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
⑷、 确保各炉排风均匀,粉尘90%以上能被抽至除尘器。
3、 设计范围
工程总设计,包括工程的所有设施、设备
    二、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
现场拟安装熔炉5台,单台炉排烟口尺寸:1.3米*0.6米。参照《大气污染控制工程》及本公司工程经验和现场实际,炉口自然排烟的上升速度约2.5 m/s,则单台炉的排烟量约7000 m3/h,吸气罩的具体设计见图示。
5台炉的总风量约35000m3/h。
2、 粉尘浓度
参照同行粉尘浓度约:1-5g/ m3
   三、工艺流程
1、 处理工艺的选定
考虑到综合粉尘的特点:温度在2500C以下、湿度小、重量轻。根据本公司的工程经验并参照同行业的处理方法,采用布袋除尘工艺是最为理想的。
根据现场实际,存在瞬间火星,如不及时熄灭,很可能烧坏布袋。因此在布袋除尘器前增设旋风除尘器,在起到灭火星的同时,除去一部分粗颗粒的粉尘,减轻布袋除尘器的负荷。
                                         
   四、 工艺说明
(1)、熔炉产生的粉尘经吸尘罩和风管汇集后由风机引入布袋除尘器,收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下蝶阀手动定时排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%,因此完全能保证粉尘达标排放。
(2)、除尘器的清灰采用压缩空气脉冲喷吹方式,清灰效果好,系统运行安全稳定。

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